影响高压发泡机发泡过程的关键有哪些？只要聚氨酯组分材料（异氰酸酯组分和聚醚多元醇组分），性能指标满足配方要求。通过高压发泡机即可生产出均匀合格的泡沫制品，它是由聚醚多元醇与异氰酸酯在各种化学添加剂，如发泡剂，存在催化剂、乳化剂等。

　　1、如果聚氨酯高压发泡机压力太低，两部件不能充分混合，影响发泡速度，但压力太高，整个设备将提出更高的技术要求。发泡速度也影响温度，温度过高，反应速度快，对应于其他设备和工艺要求的适宜；温度过低，反应缓慢，固化时间长，从而影响生产效率。因此，在设计过程中，根据工艺要求，温度必须控制在相应摄氏度范围内。

　　 2、聚氨酯高压发泡机压力可以设定泵动作次数每分钟的变化，具有很高的灵活性；温度控制通过两个固态继电器来实现，采用控制，具有响应速度快、稳定性好的优点。

　　 3、根据聚氨酯发泡机的组件，测量压力和混合系统可分为两大类：低压发泡、高压发泡。聚氨酯发泡机由高精度计量泵组成，各部件分别输送到搅拌头上。高速度、强混合后，液体均匀喷出，形成所需的产品。

　　4、高压发泡机，属于高压无气喷涂设备，它的雾化是通过液体高压冲击混合雾化，原料能够充分混合，发泡质量高，提料泵可以直接插入到黑白料桶内，可以减轻劳动强度。喷涂质量高并且节省原料。低压设备是属于有气喷涂的一种，所有混合的黑白料要通过气体冲击雾化，喷涂质量低，原料抛撒多，而且要把原料灌倒料筒才可以，使用起来比较麻烦而且劳动强度较大，并不推荐。

　　5、设备的选择可以依据设备加热功率、输出压力以及关键部位才用的零部件材质来进行对比选择。

　　所有设备都配备有空气自清洁的功能，当你在一段时间内不使用设备之前，可以将设备内部混合料通过空气管道清洁出设备外，能够有效延长设备的使用年限。