重防腐涂料（英文：coating）在比较严酷的环境当中，和常规防腐涂料（英文：coating）之间进行对比，具备且拥有着更长的保护期，与此同时也是具备且拥有高固体分子。其挥发性有机化合物当中存在的VOC含量比较低，涂层的附着的力量相比较来说较好。在配套涂层体系中，防腐功能比较强，系统也相比较来说简单。伴随着防腐技术的不断进步，喷涂工艺也得以提高。因为这个聚脲喷涂设备在重防腐的使用领域逐渐拓宽。重防腐属于一项系统性工程，需对涂料（英文：coating）的配套，也就是底漆（油漆系统的第一层）、中间漆和面漆进行合理设计。

　　根据主要腐蚀因素，电化腐蚀、高温氧化等基础进行科学设计。此外，对涂装的道数、涂装的时间间隔、干膜厚度、单位面积涂装量等相关参数进行合理设定。

　　石油化工设备通常指的是储运易燃易爆物品，不能和任何火星接受触达。使用低最外面的那一层方式对环氧涂料（英文：coating）进行处理，针对达不到喷砂级别，与此同时还需要特别高的防腐保护设备。这样能够解决和旧有土层之间的相融问题。对此，对环氧涂料（英文：coating）进行处理，可以所选取应用手工打磨的方式，经过处理之后，结合涂层最外面的那一层高压水喷射除锈。

　　AH3500L聚脲喷涂设备施工案例

　　一次施工即达到厚度方面的具体要求，能够克服掉了以前的时候多层施工的弊端毛病，涂层精致紧密、没有任何接缝、耐介质性能特别的有突出象征，可耐水、海水、酸、碱、盐、油等介质的长期侵蚀。

　　碳氢树脂改性环氧树脂（分子式：(C11H12O3)n）涂料（英文：coating），其受到低分子树脂的相关影响，促使其最外面的那一层渗透性较强，在润湿性上也比较强。这些类别情况下，促使涂料（英文：coating）的最外面的那一层附着的力量和耐久特性得到进一步提升。可以将其应用在sta最外面的那一层和高压水除锈后的设备最外面的那一层。

　　碳氢树脂改性环氧涂料（英文：coating），能够强力附着在旧涂层上，其属于当前维修涂装时人们使用zui为广泛的涂料（英文：coating）。

　　随着新防腐涂料（英文：coating）的开发和发展，不但从根本上解决了石油化工行业设备腐蚀问题，与此同时也能够促使相关设备环境保护性能得到明显提升，为相关设备安全稳定运行奠定了坚实的基础。