目前聚脲喷涂设备以其优异的物理化学性能和先进便捷的施工工艺在管道外壁防腐应用中的优点已经凸显出来，和3PE相比，刚性聚脲喷涂机在地埋钢制管道外壁防腐中已占有越来越多的市场份额。

3PE因其优异的物理化学性能而被广泛应用。但与此同时，3PE涂层自身所存在的问题也逐步显现出来，主要表现为涂层与钢管的脱落和剥离。

聚脲喷涂设备粘结剂与环氧粉末脱开而造成翘边，焊缝处的应力缺陷，弯头、三通等连接处的处理与主干管道不一致等成为涂层脱离的隐患。

德国着名的MANNESMANN钢管公司推出了三层结构聚乙烯防腐涂层（3PE），是将欧洲的2PE防腐涂层和北美的环氧粉末涂层（FBE）有机结合起来的一种新型防腐钢管涂层，第一层是环氧粉末（FBE），第二层是粘结剂（AD），第三层是聚乙烯（PE）。所以，针对3PE材料本身和成型工艺的弊端之处，刚性聚脲这一新材料和新工艺极大程度地解决了3PE所存在的问题，从而很大程度上减少了原有涂层与钢管的脱离现象，延长了地埋钢管的使用寿命。

聚脲喷涂设备弹性体材料涂层连续、致密、无针孔、无接缝，一次成膜厚度大，因而在酸、碱、盐、地下和海洋等恶劣环境条件下，表现出优异的重防腐性能。配合先进的施工工艺，使得该材料在化工储罐衬里、隧道、海洋钢结构和混凝土结构等领域，有着广阔的应用前景。