这几天的天气是实在是热的不行，小编也是不想动，所以几天没跟大家交流，不知道大家有没有想念小编呢！今天小编也是带来的干货，跟大家谈谈怎么提升聚脲喷涂机的生产效率。

　　首先一点，在日常的生活工作中一定要定期检查以及保养聚脲喷涂机，要及时替换掉老化或者性能跟不上的机器，比如已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备，这种就没必要在浪费钱维修了，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

　　然后一点是固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了聚脲喷涂机设备生产效力的后腿。防霉涂料的施工包括基层预处理和涂装作业。对基层的要求除了必须干燥、干净、坚实、平整之外，必须确认墙体有无霉菌存在。新墙一般不大出现霉变，可按一般装饰涂料施工工艺进行施工。旧墙面尤其是潮湿地区的旧墙面，往往受过霉菌的污染。如果发现或怀疑有霉菌存在，就应该进行彻底的除霉处理，因为只要有一点点地方的霉菌清除不尽，它便会继续迅速地蔓延。首先对长霉部位喷消毒剂或特制的防霉洗液，以防止有生命力的孢子向四周飞扬；接着，在短时间内对墙面进行彻底清洗，比如可用含防霉剂的热水洗刷，然后用防霉洗液处理基层，全面喷一到两遍。除霉处理不仅要消灭基层表面的菌丝和孢子，还要彻底杀死渗入基层内部的全部霉菌。

　　最后就是要配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，最好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。

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